Beskrivning

Skicka förfrågan

Formsprutning

Injektionsgjutning är en metod för att producera industriprodukter. Produkter använder vanligtvis gummiinsprutning och formsprutning av plastinjektion. Injektionsgjutning kan också delas upp i formsprutning och formgjutning.
Injektionsmålningsmaskin (förkortad som injektionsmaskin eller injektionsmålningsmaskin) är den huvudsakliga gjutningsutrustningen som använder plastformar för att göra plastprodukter med olika former från termoplast eller termosettingmaterial. Injektionsmålning uppnås genom formsprutningsmaskiner och formar.

Huvudtyper av formsprutning

1. Gummiinsprutning:Gummiinsprutning är en produktionsmetod som injicerar gummi direkt från fatet i formen för vulkanisering. Fördelarna med gummiinsprutning är: Även om det är en intermittent operation, är gjutningscykeln kort, produktionseffektiviteten är hög, den tomma beredningsprocessen elimineras, arbetsintensiteten är låg och produktkvaliteten är utmärkt.

2. Gjutning av plastinjektion:Plastinsprutning är en metod för plastprodukter. Den smälta plasten injiceras i plastproduktformen under tryck, och de önskade plastdelarna erhålls genom kylning och gjutning. Det finns mekaniska formsprutningsmaskiner som specifikt används för formsprutning. Den mest använda plasten är polyeten, polypropen, ABS, PA, polystyren, etc.

3. Gjutning av formsprutning:Den resulterande formen är ofta slutprodukten, och ingen annan bearbetning krävs före installation eller användning som en slutprodukt. Många detaljer, som chefer, revben och trådar, kan formas i ett steg av formsprutning.

Processstiftelse

● Syftet, driften och resultaten av temperatur, tryck, hastighet och kylkontroll
● Hur justeringen av inställningar för formning av formsprutning påverkar processen och kvaliteten
● Optimera inställningar för skruvkontroll
● Fyllning av flera steg och tryck på flera stegs tryckhållning; Påverkan av kristallisation, icke-kristallisation och molekylär/fiberorientering på processen och kvaliteten
● Påverkan av intern stress, kylhastighet och plastkrympning på kvaliteten på plastdelar
● Plastisk reologi: Hur plastflöden, ordnar och ändrar viskositet, förhållandet mellan skjuvning och molekylär/fiberorientering
● Förhållandet mellan hällsystemet, kylsystemet, formstrukturen och formsprutningsprocessen

Klassificering och egenskaper hos formsprutningsmaterial

Injektionsmålsmaterial kan klassificeras enligt deras kemiska sammansättning och fysiska egenskaper. Vanliga formsprutningsmaterial inkluderar följande kategorier:

Polypropylen (PP):Den har god värmebeständighet och kemisk motstånd och är lämplig för att göra olika hushållsartiklar, dagliga nödvändigheter och industriprodukter. Den har utmärkt seghet och slagmotstånd och är en vanligt använt teknisk plast.

Polyeten (PE):Den har god värmemotstånd och korrosionsbeständighet och är lämplig för att tillverka olika förpackningsmaterial, rörledningsmaterial och dagliga nödvändigheter. Polyeten har hög duktilitet och slaghållfasthet och är lämplig för fuktsäker förpackning.

Polystyren (PS):Ett vanligt transparent formsprutningsmaterial med god transparens och glans, lämplig för att tillverka transparenta produkter och förpackningsmaterial. Polystyren har tryckmotstånd och korrosionsmotstånd, men dålig värmebeständighet.

Polyvinylklorid (PVC):Den har god vädermotstånd och korrosionsmotstånd och är lämplig för att tillverka byggnadsmaterial, rörledningsmaterial och dagliga nödvändigheter. Polyvinylklorid har hårdhet och slitbeständighet och används ofta för att göra rör, dörr- och fönsterprofiler etc.

Polykarbonat (PC):Ett plastmaterial för konstruktionsklass med god värmemotstånd och slagmotstånd, lämplig för att tillverka tekniska produkter och elektroniska produkter. Polykarbonat har hög transparens och väderbeständighet och används ofta för att tillverka bilar, byggdörrar och fönster etc.

Polyesterharts (PET):Ett transparent formsprutningsmaterial med god transparens och värmebeständighet, lämplig för att tillverka transparenta produkter och förpackningsmaterial. Polyesterharts har kompressionsmotstånd och korrosionsbeständighet

Polyetheretherketone (Peek):Ett högtemperatur och slitstödt konstruktionsplastmaterial med god värmemotstånd och korrosionsbeständighet, lämplig för att tillverka högtemperaturprodukter och kemisk utrustning. Polyetheretherketone har utmärkta mekaniska egenskaper och slitmotstånd

ABS -plast:Den består av tre monomerer: akrylonitril, butadien och styren och har hög mekanisk styrka, slagmotstånd och krypmotstånd. ABS -plast används allmänt i bilar, elektriska hus och andra fält.

Nylon (PA):Med hög mekanisk styrka, seghet och slitmotstånd är den lämplig för bilar, maskiner och elektronik. Nylon används ofta för att tillverka växlar, lager och andra delar.

Polyoxymetylen (POM):Med hög kristallstruktur och utmärkta mekaniska egenskaper är den lämplig för att tillverka växlar, lager och andra mekaniska delar.

Var och en av dessa formsprutningsmaterial har sina egna unika egenskaper och applikationsintervall. Att välja rätt formsprutningsmaterial är avgörande för produktens kvalitet och prestanda.

PP Plastic Electronic Enclosures

PP (polypropen) Plastiska elektroniska kapslingar används ofta för skydd och förpackning av elektroniska produkter. På grund av deras utmärkta fysiska och kemiska egenskaper spelar PP -plast en avgörande roll i elektronikindustrin. Den här artikeln ger en detaljerad introduktion till egenskaper, fördelar och applikationsfält för PP -plastelektroniska kapslingar.

Egenskaper hos PP -plast

Kemisk motstånd

PP -plast har utmärkt resistens mot syror, alkalier och kemiska lösningsmedel, vilket gör den lämplig för användning i olika miljöer.

Lättvikt

Den låga densiteten för PP -plast resulterar i lätta kapslingar, vilket gör dem enkla att bära och installera.

Värmemotstånd

PP-plast har en hög smältpunkt, vilket gör att den kan motstå miljöer med hög temperatur, vilket är idealiskt för värmekänsliga elektroniska produkter.

Elektrisk isolering

PP -plast har goda elektriska isoleringsegenskaper, vilket effektivt förhindrar kortkretsar eller läckage i elektroniska komponenter.

Formbarhet

PP -plast är lätt att bearbeta och forma, vilket gör att den kan formas till komplexa kapslingskonstruktioner genom formsprutning, blåsgjutning och andra tekniker.

Miljövänlighet

PP -plast är återvinningsbar, anpassar sig till moderna miljökrav.

Fördelar med PP Plastic Electronic Enclosures:

Branschlösningar

Välj den plan som passar dig bäst.

Skyddsföreställning

PP -plasthöljen skyddar effektivt elektroniska komponenter från yttre effekter, damm och fukt, vilket förlänger livslängden för elektroniska produkter.

Kostnadseffektivitet

PP -plastiska råvaror är billiga och produktionsprocessen är enkel, vilket minskar tillverkningskostnaderna avsevärt.

Designflexibilitet

PP -plasthöljen kan anpassas efter kundens behov, uppfylla storleken och funktionella kraven för olika elektroniska produkter.

Ytbehandling

PP -plasthöljen kan uppnå estetiskt tilltalande yteffekter genom processer som spraymålning och skärmtryck, vilket förbättrar produktutseendet.

Applikationsfält

PP -plastelektroniska kapslingar används ofta i följande områden:

Hushållsapparater

Såsom kontrollpanelhöljen för tvättmaskiner, kylskåp och mikrovågor.

Konsumentelektronik

Såsom kapslingar för telefonladdare, Bluetooth -hörlurar och kraftbanker.

Industriutrustning

Till exempel kapslingar för sensorer, styrenheter och instrumentering.

Fordonselektronik

Till exempel kapslingar för bilnavigeringssystem och ljudutrustning.

Medicinsk utrustning

Såsom kapslingar för medicinska instrument och diagnostisk utrustning.

PP -plastelektroniska kapslingar, med deras utmärkta prestanda och ett brett utbud av applikationer, har blivit en oumbärlig komponent inom elektronikindustrin. Deras fördelar, inklusive lätt, kemisk resistens, elektrisk isolering och kostnadseffektivitet, gör dem enastående när det gäller att skydda och förpacka elektroniska produkter. När elektronisk teknik fortsätter att gå vidare förväntas applikationsutsikterna för elektroniska PP -plast som blir ännu bredare.

Företagsprofil

BSH grundades 2015. Vårt företag beläget i Songgang Town, Baoan District, Shenzhen, Kina. Vi är mögeldesigner, tillhandahåller ytterligare tjänster (CNC -bearbetning, MIM, injektion, gjutning, polering, avbörning, slipning, borrning, knackning och så vidare) för att möta våra kunds specifikationer. Vi levererar också alla typer av ytbehandling (målning, anodisering, kraftbeläggning, sandblåsning, kromplätering etc.). Nu är fabriken med 5000 kvadratmeter, företagets totala tillgångar är 15 miljoner RMB, och en personal på nästan 150 medlemmar och arbetare, bland vilka det finns 12 ingenjörer och över 50 äldre tekniker, som kan göra 3D -design och tekniska ritningar med CAD/ CAM/ CAE enligt våra kunders krav, och använda CNC Processing Center, EDM, 3-} -koordinat, NC, NC, MAMIT MACHING MACHANS OMBERINGSEMAMMAN, EDM, EDM, 3- CAMATED MEME MAMIT, MAMIT MACHING MACHING EMTAME MACHANDE EDM, ED MACHING ED MACHING EM Höghastighetsfräsningsmaskiner, spotmaskin, ledningsmaskin och så vidare.