Beskrivning

Skicka förfrågan

PP plastbiltillbehör

PP -plast eller polypropen, är ett mångsidigt och allmänt använt material i bilindustrin. PP -plast, som är känd för sin hållbarhet, lätta egenskaper och resistens mot olika kemikalier, har blivit ett föredraget val för tillverkning av biltillbehör. Den här artikeln fördjupar fördelarna, typerna och tillämpningarna av PP -plastbiltillbehör och markerar varför de är ett utmärkt val för fordonsägare.

Fördelar med PP -plastbiltillbehör

Varaktighet

PP -plast är mycket motståndskraftig mot slitage, vilket gör den idealisk för biltillbehör som utsätts för svåra förhållanden, såsom lera klaffar, stötfångare och trimbitar.

Lättvikt

Den lätta karaktären hos PP -plast bidrar till förbättrad bränsleeffektivitet, eftersom den minskar fordonets totala vikt utan att kompromissa med styrka.

Kemisk motstånd

PP -plast är ogenomtränglig för många kemikalier, inklusive oljor, syror och lösningsmedel, vilket säkerställer att biltillbehör förblir opåverkade av spill och miljöföroreningar.

Kostnadseffektiv

Jämfört med metall och andra plastmaterial är PP-plast mer överkomligt, vilket gör det till en kostnadseffektiv lösning för både tillverkare och konsumenter.

Estetisk överklagande

PP -plast kan lätt formas och färgas, vilket möjliggör ett brett utbud av mönster och ytbehandlingar som förbättrar det visuella tilltalet av biltillbehör.

Typer av PP -plastbiltillbehör

1. stötfångare omslag:Designad för att skydda bilens stötfångare från repor och bucklor medan du lägger till ett snyggt utseende.

2. Lera klaffar:Installerade bakom hjulen för att förhindra lera, stenar och skräp från att kastas på fordonets kropp.

3. Interiörstrimstycken:Anpassa bilens inre med PP -plastklippstycken som är både funktionella och dekorativa.

4. Dörrfönstervakter:Skydda kanterna på bildörrarna från scuffs och repor och bibehålla ett orört utseende.

5. Takställ:Viktigt för att transportera ytterligare bagage eller utrustning, PP -takställen är starka och hållbara.

Tillämpningar av PP -plastbiltillbehör

Skydd

Tillbehör som lerflikar och stötfångare ger ett viktigt skydd mot vägskräp och mindre kollisioner.

Anpassning

PP -plasttillbehör erbjuder oändliga anpassningsalternativ, vilket gör att bilägare kan anpassa sina fordon enligt deras preferenser.

Underhåll

Lätt att rengöra och underhålla, PP -plasttillbehör säkerställer att fordonet förblir i topptillstånd med minimal ansträngning.

Prestanda

Genom att minska fordonets vikt bidrar PP -plasttillbehör till bättre bränsleeffektivitet och total prestanda.

PP -plastbiltillbehör är ett smart val för fordonsägare som söker en kombination av hållbarhet, överkomliga priser och estetisk tilltal. Oavsett om du vill skydda din bil, anpassa dess utseende eller förbättra dess prestanda, erbjuder PP -plasttillbehör en mångsidig och pålitlig lösning. Omfamna fördelarna med PP-plast och höja din körupplevelse med högkvalitativa biltillbehör som står tidens test.

Formsprutningsmaskin

Injektionsmålmaskiner (injektionsmålsmaskiner) har två grundläggande komponenter: injektionsenheten och klämenheten för smältning och matning av plasten i formen. Syftet med klämenheten är att:

1. Stäng formen medan du bär injektionstrycket;
2. Ta bort produkten. Injektionsenheten smälter plasten innan den injiceras i formen och styr sedan trycket och hastigheten för att injicera smältan i formen. Det finns två konstruktioner av injektionsenheter som används idag: skruvförplastisatorer eller tvåstegsenheter och fram- och återgående skruvar. Skruvförplastisatorer använder en förplastisk skruv (första steget) för att injicera den smälta plasten i injektionsstången (andra steget).
Fördelarna med preplastisatorer för skruv är konstant smältkvalitet, högt tryck och hastighet och exakt injektionsvolymkontroll (med mekaniska tryckenheter i båda ändarna av kolvslaget). Dessa fördelar krävs för transparenta, tunnväggiga produkter och höga produktionshastigheter. Dess nackdelar inkluderar ojämn uppehållstid (orsakar materialnedbrytning), kostnader för höga utrustning och underhållskostnader.
Den vanligaste enheten för återkommande skruvinjektion kräver inte en kolv för att smälta och injicera plasten.
Det finns många typer av formsprutningsmaskiner: vertikala, horisontella och allelektriska. Oavsett typ av formsprutningsmaskin har den två grundläggande funktioner:

(1) uppvärmning av plasten för att smälta den;
(2) Applicera högt tryck på den smälta plasten för att mata ut den och fylla mögelhålan.

Fördelar med formsprutning

Formsprutning har följande huvudfördelar

Effektiv produktion:Injektionsmålning kan fullborda massproduktionen på kort tid, vilket är särskilt lämpligt för storskalig tillverkning. Produktionscykeln för en enda del är kort, vanligtvis några sekunder till tiotals sekunder för att slutföra en produktionscykel, vilket gör att formsprutning formar en av de mest effektiva formningsmetoderna.

Hög precision och konsistens:Injektionsmålformar kan vara korrekta till mikronnivån, och de producerade delarna har hög dimensionell noggrannhet och konsistens, som är lämpliga för produkter med hög efterfrågan.

Materiell mångfald:Injektionsmålning kan använda en mängd plastmaterial, inklusive termoplast, termosettplast, gummi, sammansatta material etc. som kan uppfylla prestandakraven för olika produkter.

Automatiserad produktion:De flesta moderna formsprutningsmaskiner är utrustade med automatiseringsanordningar, som automatiskt kan slutföra utfodring, formsprutning, kylning och nedlagningsprocesser, minska manuell intervention och minska produktionskostnaderna.

Komplex tillverkning av form:Injektionsmålning kan producera delar med komplexa geometriska former, såsom små hål, böjda ytor och inre och yttre trådar, vilket kan vara svårt att uppnå i andra tillverkningsprocesser.

Låg produktionskostnad:I massproduktionen är tillverkningskostnaden för en enda produkt låg eftersom formen kan återanvändas.

Flexibilitet:Injektionsgjutning har hög flexibilitet i färg och material, och OEM kan anpassa färgalternativ enligt projektkraven.

Miljöskydd:Injektionsmålsmaterial kan återvinnas för att minska miljöpåverkan, samtidigt som energiförbrukningen minskar och miljöföroreningar genom att optimera energiförbrukningen och minska avfallsgenerering.

Ansökningsområden:Injektionsgjutning används ofta i branscher som bilar, hushållsapparater, elektronik, medicinsk utrustning och dagliga nödvändigheter för att tillverka en mängd olika delar och produkter från enkla till komplexa.

Teknik	Injektionsmögel och formsprutning av plastdelar: Infoga, tvåfärg, IML
Tjänst	Mögel, injektion, tryckning, målning, plätering, montering enstation
Mögelmaterial	P20, H13, 718, 718H, NAK80, S136, SKD61, SKD11 etc.18 ~ 56 HRC
Råvaror	ABS, PP, PC, PS, PPS, PE, PU, PVC, PA6, PA66, TPU, POM, PBT, HIPS, PMMA
Mögel varm behandling	Kylare, nitridation, härdning osv.
Mögelbas	Standard Mold Base, LKM, HASCO, S50C ECT.
Mögelprecision	± {{0}}. 01mm/0.1mm
Gjutande delar tolerans	± 0. 02mm -0. 05mm
Kavitet antal mögel	Enstaka kavitet, multipel kavitet eller en form med olika produkter
Runnsystem	Hot Runner, Cold Runner med full automatik (Yudo/Hasco)
Grindtyp	Pin Point Gate, Sidsport, Slim Gate, Tunnel Gate, Bananport
Glidblock	Design enligt din delarstucture
Klämmor	från 80 ton till 560 ton
Maximal mögelstorlek	2, 0001 5001, 000 mm
Maximal mögelvikt	5800g/13 pund
Utkastssystem	Motor/hydraulisk cylinder/strippningsplatta/vinkelstift/utkastande block, etc.
Kylsystem	Vattenkylning eller berylliumbronskylning
Mögelstandard	Hasco, DME, Masterflow Standard.eller enligt Customs begäran
Designprogramvara	Ug, proe, cad, caxa, fastwork, presscad, ect.
Ritformat	Vi accepterar DXF, DWG, IGS, STP, SIDPRT, X _ T och så vidare
Formsprutningsliv	50, 000-5, 000, 000 Times Shots
Ytbehandling av mögel	Spegelpolering, struktur/korn, sandblästring, MT/YS/SPI, ord korrosion
Ytbehandling av produkter	Textur, sidentryck, sprutning/beläggning, frostad yta, polering, plätering
Färg	Svart/vit/färgglad/transparent/halvtransparent, pantone eller ral
Designtid	Inom tre dagar (i allmänhet)
Mögelproduktionscykler	15-60 dagar, på grund av svårighetsnivån
Produktionscykler för plastprodukter	7-15 dagar
Delar applicering	Exteriör, strukturell, funktionell för hushållsapplikationer, fordon, medicinskt

Företagsprofil

BSH grundades 2015. Vårt företag beläget i Songgang Town, Baoan District, Shenzhen, Kina. Vi är mögeldesigner, tillhandahåller ytterligare tjänster (CNC -bearbetning, MIM, injektion, gjutning, polering, avbörning, slipning, borrning, knackning och så vidare) för att möta våra kunds specifikationer. Vi levererar också alla typer av ytbehandling (målning, anodisering, kraftbeläggning, sandblåsning, kromplätering etc.). Nu är fabriken med 5000 kvadratmeter, företagets totala tillgångar är 15 miljoner RMB, och en personal på nästan 150 medlemmar och arbetare, bland vilka det finns 12 ingenjörer och över 50 äldre tekniker, som kan göra 3D -design och tekniska ritningar med CAD/ CAM/ CAE enligt våra kunders krav, och använda CNC Processing Center, EDM, 3-} -koordinat, NC, NC, MAMIT MACHING MACHANS OMBERINGSEMAMMAN, EDM, EDM, 3- CAMATED MEME MAMIT, MAMIT MACHING MACHING EMTAME MACHANDE EDM, ED MACHING ED MACHING EM Höghastighetsfräsningsmaskiner, spotmaskin, ledningsmaskin och så vidare.