Mögelprocessflödet innehåller huvudsakligen följande steg:
Ritningsgranskning: Först, genomför en detaljerad analys baserad på produktritningarna som tillhandahålls av kunden för att bekräfta designkraven och processflödet för formen.
Materialberedning: Förbered de nödvändiga materialen enligt designkraven, inklusive frammögelmaterial, bakre mögelmaterial, infoga material, bildmaterial, lutande ejektormaterial etc.
Formrambehandling:
Numrering: Se till att alla mögeldelar är numrerade enhetligt för enkel montering.
A/B -plattbehandling: Bearbetning av den dynamiska och fasta mögelramen för att säkerställa att parallelliteten och vertikaliteten på formramen är 0. 02mm.
Panelbearbetning: Fräsmaskinbearbetning Boring Machine Munstyckshål eller bearbetning av munstyckshål.
Ejektorfast plattbearbetning: Ejektorplattan och B -plattan är anslutna till en returstift och ejektorhålet borras. Ejektorns räknarehuvud måste vända ejektorplattan med botten uppåt och använd sedan borrningen och frässkäraren för att bearbeta den på plats efter korrigering och avfasning.
Bottom Plate Processing: Markering, korrigering, tråkig, avfasning.
Mold kärnbehandling:
Rough -bearbetning av hexagonala kanter: Bearbetning på en fräsmaskin för att säkerställa vertikalitet och parallellitet, vilket lämnar ett slipande tillägg på 1,2 mm.
Rough -slipning: Stor vattenslipning, först slipar den stora ytan, använd en satsklämma för att slipa den lilla ytan, säkerställa vertikalitet och parallellitet inom {{0}}. 05mm och lämna ett bilateralt tillåtelse av 0. 6-0. 8mm.
Milling Machine Processing: Korrigera och klämma fast arbetsstycket, bearbeta först skruvhålet, ejektorhålet, gänghålet och räknarehuvudet på nålen, avfassa maskinens munstycke eller materialmunstycket och avledarkonhålet och sedan göra vattentransporthålet och malna R -vinkeln.
Fixer Processing: Tapping, Typing Code.
CNC grovbehandling: lämna en ersättning.
HEAT -behandling: Extern värmebehandling HRC 48-52.
Fine slipning: stort vattenslipning till {{0}}. 04mm negativt än formramen, vilket säkerställer parallellitet och vertikalitet inom 0,02 mm.
CNC fin bearbetning: Se till att jämnhet och kontrollera kavitetsstorleken.
Elektrisk gnistbearbetning: Rengör kavitetsstorleken.
Wire Cutting (Slow Wire): Noggrannhet är plus eller minus 0. 005, i allmänhet ett snitt och en reparation.
Mold sparande: Se till att smidigheten och kontrollera kavitetsstorleken.
Mold delar bearbetning: inklusive bearbetning av skjutreglage, klämblock, avledarkongrind ärmar, insatser, etc.
Montering och felsökning: montera och felsöka de bearbetade mögeldelarna för att säkerställa att formens noggrannhet och funktion uppfyller designkraven.
Mold prövning och produktion: verifiera formens prestanda och produktkvalitet genom mögelförsök, justera och förbättra formkonstruktionen och slutligen gå in i massproduktionsstadiet.
