Arbetsprincipen för injektionsgjutningstillbehör är att använda de termoplastiska egenskaperna hos plast för att värma och smälta plastpartiklar och injicera dem i mögelhålan och sedan svalna och stelna för att få produktens önskade form. Den specifika processen är som följer:
Smältning och mjukgöring: Plastpartiklar tillsätts till fatet på formsprutningsmaskinen. Genom yttre uppvärmning och rotation och omrörning av skruven smälter plastpartiklarna gradvis och mjukgör det jämnt.
Injektionsgjutning: Den smälta plasten injiceras i den stängda mögelhålan genom munstycket under skruvens tryck. Formkaviteten är utformad enligt formen och storleken på den nödvändiga produkten.
Kylning och stelning: Den plast som injiceras i formen kyls och trycks in i formen för att stelna och forma. Denna process kräver en viss tid och tryck för att säkerställa produktens densitet och dimensionella stabilitet.
Öppna formen och ta ut delarna: formen öppnas under klämman och den gjutna produkten kastas ut från formen genom utkastningsanordningen.
